本标准适用于工业管道的闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀、柱塞阀。本阀门型号编制方法是机械工业部标准。
1、阀门的型号编制方法如下:
2、类型代号用汉语拼音字母表示,按表1的规定。
表1
类型 |
代号 |
类型 |
代号 |
闸阀 |
Z |
旋塞阀 |
X |
截止阀 |
J |
止回阀和底阀 |
H |
节流阀 |
L |
安全阀 |
A |
球阀 |
Q |
减压阀 |
Y |
蝶阀 |
D |
疏水阀 |
S |
隔膜阀 |
G |
柱塞阀 |
U |
注:低温(低于零下40摄氏度)、保温(带加热层)和带波纹管的阀门在类型代号前分别加
“D”“B”和“W”汉语拼音字母。
3、传动方式代号用阿拉伯数字表示,按表2的规定。
表2
传动方式 |
代号 |
传动方式 |
代号 |
电磁动 |
0 |
伞齿轮 |
5 |
电磁-液动 |
1 |
气动 |
6 |
电-液动 |
2 |
液动 |
7 |
蜗轮 |
3 |
气-液动 |
8 |
正齿轮 |
4 |
电动 |
9 |
注:(1)手轮、手枘和板手传动以及安全阀,减压阀,疏水阀省略本代号。
(2)对于气动或液动:常开式用6K、7K表示;常闭式用6B、7B表示;气动带手动用6S表示,防爆
电动用“9B”表示。蜗杆-T形螺母用3T表示。
4、连接形式代号用阿拉伯数字代号表示,按表3的规定。
表3
连接形式 |
代号 |
连接形式 |
代号 |
内螺纹 |
1 |
对夹 |
7 |
外螺纹 |
2 |
卡箍 |
8 |
法兰 |
4 |
卡套 |
9 |
焊接 |
6 |
|
|
5、结构形式代号用阿拉伯数字表示,按表4~13的规定
表4
闸阀结构形式 |
代号 |
|||
明杆 |
楔式 |
弹性闸板 |
0 |
|
|
|
刚 |
单闸板 |
1 |
|
平行式 |
|
单闸板 |
3 |
暗杆楔式 |
|
单闸板 |
5 |
|
暗杆平行式 |
|
双闸板 |
8 |
表5
截止阀和节流阀的结构开式 |
代号 |
|
直通式 |
1 |
|
角式 |
4 |
|
直流式(Y型) |
5 |
|
平衡 |
直通 |
6 |
角式 |
7 |
表6
球阀结构形式 |
代号 |
||
浮动 |
直通式 |
1 |
|
L形 |
三通式 |
4 |
|
T形 |
5 |
||
四通式 |
6 |
||
固定 |
直通式 |
7 |
表7
蝶阀结构形式 |
代号 |
杠杆式 |
0 |
垂直板式 |
1 |
斜板式 |
3 |
注:垂直板三杆式用 I s表示
表8
隔膜阀结构形式 |
代号 |
屋肴式 |
1 |
截止式 |
3 |
闸板式 |
7 |
表9
旋塞阀结构形式 |
代号 |
|
填料 |
直通式 |
3 |
|
T形三通式 |
4 |
|
四通式 |
5 |
油封 |
直通式 |
7 |
|
T形三通式 |
8 |
表10
止回阀和底阀结构形式 |
代号 |
|
升降 |
直通式 |
1 |
|
立式 |
2 |
旋启 |
单瓣式 |
4 |
|
多瓣式 |
5 |
|
双瓣式 |
6 |
|
蝶式 |
7 |
表11
安全阀结构形式 |
代号 |
|||
弹簧 |
封闭 |
带散热片 |
全启式 |
0 |
|
|
微启式 |
1 |
|
|
|
全启式 |
2 |
|
|
|
带板手 |
全启式 |
4 |
|
|
|
双弹簧微启式 |
3 |
|
不封闭 |
|
微启式 |
7 |
|
|
|
全启式 |
8 |
|
|
带控制机构 |
微启式 |
5 |
|
|
|
全启式 |
6 |
脉冲式 |
9 |
注:(1)杠杆式安全阀在类型代号前加“G”汉语拼音字母。
(2)脉冲式付阀用 9 a表示。
表12
减压阀结构形式 |
代号 |
薄膜式 |
1 |
弹簧薄膜式 |
2 |
活塞式 |
3 |
波纹管式 |
4 |
杠杆式 |
5 |
表13
疏水阀结构形式 |
代号 |
浮球式 |
1 |
钟形浮予式 |
5 |
双金属式 |
7 |
脉冲式 |
8 |
热动力式 |
9 |
6、阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示,按表14的规定。
表14
阀座密封面或衬里材料 |
代号 |
阀座密封面或衬里材料 |
代号 |
铜合金 |
T |
渗氮钢 |
D |
橡胶 |
X |
硬质合金 |
Y |
尼龙塑料 |
N |
衬胶 |
J |
氟塑料 |
F |
衬铅 |
Q |
锡基轴承合金(巴氏合金) |
B |
|
|
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