由于全焊接球阀的安装是直接焊接在管线上的，因此其需要进行的检测项目也与普通球阀有很大的区别。比较特殊的检测要求有如下几个方面。

一、弯曲试验

球阀的弯曲试验模拟管线在不同的沉降区域发生了管线挠曲，试验方法：

1、连接阀门，施加4200kN·m的弯矩，测量阀门和管道的应力。

2、在空气介质公称工作压力下测试阀门的密封性能。

3、测量阀门的开启和关闭扭矩。

试验合格判定依据：(1)阀门各部位的应力在屈服强度以下。 (2) 无外部泄漏、阀座泄漏。(3)操作扭矩无异常。

二、全焊接球阀拉伸和压缩试验

试验方法：(1)连接阀门的配管加载19900kN的拉力和压缩力。(2)施加0.4～0.7MPa的气压，进行外部泄漏、阀座泄漏、扭矩测量试验。(3)测量阀门及袖管的应力。

试验合格判定依据：(1)阀门各部位的应力在屈服强度以下。 (2)无外部泄漏、阀座泄漏。(3)操作扭矩无异常。

三、冲刷试验

冲刷试验是模拟油气运输过程的一个测试，试验方法：(1) 在冲刷试验装置的配管中注入公称工作压力的氮气。(2)打开阀门，让流体通过冲刷阀座。 (3)检查阀座有无异常。

试验合格判定依据： (1)阀座未发现异常。(2)阀座的密封性能无异常。

四、反复加压操作试验

反复加压操作试验主要模拟实际操作过程中阀门的运作状况及耐用性，试验方法：(1) 先将阀门关闭， 对阀座施加公称工作压力的气压，然后将阀门全开。如此反复操作，重复200次。(2)在0.4～0.7MPa及公称工作压力的气压下检查阀座有无泄漏。

试验合格判定依据： (1)阀座未发现泄漏。(2)阀门的阀座无异常。

五、低温反复操作试验

低温反复操作试验模拟我国西北和东北地区在冬天的极寒情况下阀门的操作状况。

试验方法：(1)将球阀冷却至-45℃，重复开关200次。 (2)重复开关后，在0.4～0.7MPa及公称工作压力气压下检查阀座有无泄漏。

试验合格判定依据： (1)阀座未发现泄漏。(2)阀门的阀座无异常。

六、异物咬合试验

异物咬合试验模拟油气运输过程中内部有杂物的情况，要求在杂物进入球阀内的情况下，球阀仍能正常动作。

试验方法：(1)将不同目数的沙子、铁锈、氧化皮各100mL放在阀座和球的接触处。(2)进行250次开关。(3)每开关50次，在0.6MPa及7MPa气压下检查阀座有无泄漏。 (4)在阀座部位注入密封脂，进行紧急修复试验。

试验合格判定依据：(1)开关150次，阀座无泄漏。 (2)开关200次，小于180mL/min的泄漏。 (3)开关250次，小于625mL/min的泄漏。(4)在阀座部位注入密封脂后阀座无泄漏。(5)操作扭矩无变动，操作情况良好。

七、吹垢试验

试验方法：(1)将阀门关闭，在阀座前方放置1L的异物， 在放置异物侧施加7MPa的气压，阀门开放16%，把异物吹入阀座。(2)在0.6MPa及7MPa的气压下，进行阀座泄漏试验。

试验合格判定依据：阀座无泄漏，操作扭矩无异常。

八、抗震试验

模拟地震，在振动试验台上，使用不同的载荷和不同的振幅、振动频率，对球阀进行抗震试验测试。

试验方法：(1)对加长杆加载，相当于地基滑坡时产生的土压弯曲载荷。(2)测量阀门及加长杆部位的应力。(3)在圧力11.3MPa下进行密封试验。(4)进行操作扭矩试验。

试验合格判定依据：(1)各部位的应力在屈服强度以下。(2)阀门无泄漏，无异常。(3)操作扭矩无异常。

        球形构造的全焊接球阀具有受力均匀、结构紧凑、重量轻和强度高等优点。采用双活塞效应的阀座结构和特制的密封橡胶材料，能够有效地增强密封的可靠性，确保球阀长达30年的使用寿命。通过阀门的一系列测试，可以保证阀门在特殊工况下的使用要求。